氟塑料磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。

　　是磁力泵全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當，是cq型泵的補充和改進。 主要特點：過流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型，全國磁力泵聯(lián)合設計的優(yōu)化產(chǎn)品，可以直接取代ih型化工流程泵。

　　氟塑料磁力泵的設計基礎(chǔ)上，進一步加強了對泵體結(jié)構(gòu)的改良，采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸管道，其巧妙的結(jié)構(gòu)原理及穩(wěn)定的工作性能已達到世界同類產(chǎn)品先進水平。大家也看到了，從文字介紹可以看出來IMD比CQB要先進一些。事實就這樣嘛，好的必定會取代壞的。使用率就要吧CQB磁力泵要高處很多。

　　一、設計特點

　　1.防漏設計

　　取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，完全消除了滴漏的煩惱，不污染使用場地。由于過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。

　　2.堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)

　　雖然接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。

　　二、軸封：

　　大的優(yōu)勢就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動，完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護工作。

　　當讓你摸不透的滑動軸承磨損超過極限,泵旋轉(zhuǎn)部件將與隔離套摩擦,終磨損隔離套,從而造成嚴重后果,因此,對滑動軸承磨損檢測方法的研究很有必要。由于復雜的結(jié)構(gòu)和密閉空間,滑動軸承磨損監(jiān)測非常具有挑戰(zhàn)性。論述了一種簡易、低成本的滑動軸承磨損檢測傳感器,由于自身的內(nèi)、外磁鋼環(huán)和軛鐵部件也作為該傳感器的一部分,所以傳感器只需用一根導線就可以構(gòu)成。根據(jù)樣機和傳感器物理參數(shù),通過理論分析和試驗修正得到傳感器輸出特性曲線和輸出函數(shù)。后分別用不偏心和偏心兩套滑動軸承上進行了傳感器檢測可行性試驗。研制成功所帶來的改變，結(jié)果表明測量值與實際值誤差滿足監(jiān)控要求,由該傳感器構(gòu)造的檢測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)滑動軸承磨損監(jiān)測,對提高產(chǎn)品的可靠性具有實際應用價值。