襯氟隔膜泵新型的容積式結(jié)構(gòu)泵，其工作原理是電動(dòng)機(jī)通過變速齒輪箱帶動(dòng)偏心輪擠壓隔膜而達(dá)到改變隔膜腔的容積來將介質(zhì)輸送出去。集雜質(zhì)泵，螺桿泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)于一身，廣泛的應(yīng)用了石化、涂裝、電鍍、廢水處理、化工等行業(yè)，獲得用戶的一致好評(píng)。是技術(shù)人員應(yīng)廣大客戶要求，在DBY型電動(dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行材質(zhì)改良,其泵體外殼采用優(yōu)質(zhì)HT200鑄鐵，具有良好的物理性能，內(nèi)襯部分采用有塑料之王美稱的聚全氟代乙丙烯(氟特龍)，具有耐強(qiáng)酸性，耐強(qiáng)堿性，抗強(qiáng)氧化型，害，對(duì)輸送介質(zhì)不粘貼，可輸送除熔融金屬鈉及液氟之外的所有腐蝕性介質(zhì)。自投放市場(chǎng)以來深收化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能等行業(yè)用戶青睞!

　　一、襯氟隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、不需灌引水，自吸能力達(dá)4米。

　　2、泵通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。

　　3、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長(zhǎng)。隔膜分為丁腈橡膠+四氟、氟橡膠、等，完全可以滿足不同用戶的要求。

　　4、泵體介質(zhì)流經(jīng)部分，采用鋼襯四氟，電機(jī)分為普通式和防爆式兩種。

　　二、工作原理：

　　在兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

　　三、操作注意事項(xiàng)：

　　(1)開停車負(fù)荷操作:氣動(dòng)隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

　　(2)儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作　氣動(dòng)隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤(rùn)滑油出口過濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。