耐腐蝕隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)穎的一種泵類。采用空氣壓縮機壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇 毒的液體，均能予以吸盡。主要分三種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。電動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用 戶的需要。石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機械系統(tǒng)單位采用，安置在種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。是具有耐腐蝕性能的隔膜泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。腐蝕性液體輸送使用為廣泛的為氟塑料材質(zhì)的、具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越等優(yōu)點。
　　耐腐蝕隔膜泵使用優(yōu)點：
　　1、流動寬敞，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，磨損甚微；
　　2、不需灌引水，吸程高達5米，揚程達70米，出口壓力≧7bar
　　3、無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
　　4、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
　　5、可以浸沒在介質(zhì)中工作
　　6、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠
　　7、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
　　8、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機也不會因此而損壞，一旦超負荷，會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；
　　9、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，也無任何影響，這是一大特點；
　　10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下).
　　耐腐蝕隔膜泵的整個工作過程是指一個吸入和排出過程。在動力驅(qū)動下經(jīng)傳動機構(gòu)推動活塞往復運動（活塞的行程由調(diào)節(jié)機構(gòu)來改變），經(jīng)液壓油推動膜片來回鼓動作功。當活塞向后移動時，膜片逐漸凹進，腔內(nèi)體積逐漸增大，壓力逐漸降低，低于入口管壓力時入口閥打開，介質(zhì)流入泵腔，活塞達到內(nèi)止點時，介質(zhì)充滿泵腔，入口閥關(guān)閉。吸入過程完成，開始壓出過程。當活塞向前移動，膜片逐漸鼓起，泵腔內(nèi)體積逐漸變小，壓力逐漸增大，出口閥打開，介質(zhì)逐漸排出泵腔，活塞達到外止點時，出口閥因重力和彈簧力作用而關(guān)閉，排出過程結(jié)束，又開始新的吸入過程。這樣不斷吸入和排出液體，完成輸送介質(zhì)的目的。