不銹鋼防爆磁力泵已被廣泛應(yīng)用于各種液體化學(xué)品的輸送，作為一個生產(chǎn)企業(yè)來說，以何種結(jié)構(gòu)、配置來生產(chǎn)磁力泵產(chǎn)品，不同的結(jié)構(gòu)形式與配置，將會給客戶帶來不同的使用效果。

　　個方面是泵結(jié)構(gòu)形式，作為一個輸送化學(xué)介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品，在產(chǎn)品設(shè)計時，首先應(yīng)該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一臺泵能否保持長時間運營不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環(huán)境、安全問題。因此，需要設(shè)計制造出一種磁力泵，能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩(wěn)定，從而實現(xiàn)泵長期運轉(zhuǎn)無故障，這是一個產(chǎn)品設(shè)計者應(yīng)有的思路和理念。不該采用降低制品重量與制品品質(zhì)，實現(xiàn)降低產(chǎn)品成本，把低成本，低價位的磁力泵，交付給使用者使用。

　　第二個方面是泵摩擦件的配置，作為磁力泵產(chǎn)品來說，泵的易損件主要是經(jīng)常在液體中旋轉(zhuǎn)摩擦的部件，滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞，會直接影響使用壽命以及使用者更換部件的費用。國際上著名磁力泵生產(chǎn)企業(yè)，不管金屬還是塑料磁力泵，滑動軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性優(yōu)良的碳化硅材質(zhì)。但是，碳化硅彎曲強(qiáng)度只有451Mpa,材料比較脆，抗沖擊性較差。因此，在腐蝕性條件許可的情況下，可以選擇彎曲強(qiáng)度達(dá)1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質(zhì)。碳化鎢對比碳化硅具有韌性好，抗沖擊性好等優(yōu)點。如遇泵干磨，不像碳化硅材質(zhì)那樣會碎掉，造成內(nèi)磁鋼與隔離套等部件的碰擦，導(dǎo)致泵的損壞。磁力泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質(zhì)的是高配置的，能長時間運轉(zhuǎn)不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質(zhì)的長得多?？梢詼p少由于易損件不耐磨、強(qiáng)度差等因素，造成使用者在短時間內(nèi)經(jīng)常更換易損件與其他部件的費用，以及環(huán)境、安全等費用。

　　不銹鋼防爆磁力泵是用來輸送腐蝕性、易燃、易爆、有毒的化學(xué)介質(zhì)，泵的安全性、可靠性及使用壽命非常重要。如果泵出現(xiàn)因構(gòu)造和配置不合理因素，會給使用者帶來諸多的麻煩和負(fù)面影響，直接費用與隱性費用不可估算。
　　使用注意事項
　　1、因軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
　　2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
　　3、在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
　　4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。氟塑料磁力泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
　　5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
　　6、運行100小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
　　7、內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、計算器、計算機(jī)磁盤、手表等。