微型電動(dòng)隔膜泵使用應(yīng)該注意問題與維修幾大要點(diǎn)
　　微型電動(dòng)隔膜泵常見問題：
　　一、泵無法啟動(dòng)如何來維修：
　　1、是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。
　　2、是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。
　　3、是中軸兩端螺桿掉落。
　　4、是兩層膜片都破裂。
　　5、是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)
　　二、流量過低如何來維修：
　　1、是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。
　　2、是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。
　　3、是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。
　　三、泵的動(dòng)作緩慢，抽送速度變慢如何來維修：
　　1、是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。
　　2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。
　　3、是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。
　　4、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
　　5、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
　　四、物料里面有雜質(zhì)或油污如何來維修：
　　1、清洗雜質(zhì)或油污
　　2、這種一般都是膜片破裂所致。
　　五、進(jìn)出口漏料如何來維修：
　　1、是螺桿沒有緊固
　　2、是球座變形或O型圈損壞
　　3、是兩端泵殼沒有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上
　　六、出口液休中含有大量氣泡
　　1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
　　2、檢查泵體和管路是否泄漏。
　　電動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。
　　使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
　　1、保證流體中所含的大顆粒不超過隔膜泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
　　3、保證氣動(dòng)隔膜泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
　　4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把隔膜泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
　　5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
　　6、緊固好隔膜泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
　　7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
　　8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
　　9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
　　10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
　　11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
　　12、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
　　13、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
　　14、如輸送的有害有毒流體泵，請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來修理。
　　15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
　　16、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。
　　17、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
　　18、正確隔膜泵控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　死泵如何來維修：
　　1.氣源不供氣，或進(jìn)氣口漏氣。拔開與泵連接的氣管檢查并修理富旭涂裝提供。
　　2.泵在死點(diǎn)上(少數(shù)泵，很少出現(xiàn))。打開主氣閥，徒手將閥芯推向一端，重新裝上即好。
　　3.主氣閥墊片墊反了。打開主氣閥，重新裝好墊片，注意孔孔相對(duì)即可
　　4.主氣閥閥芯磨損嚴(yán)重，漏氣。
　　5.氣源太臟，雜物堵死導(dǎo)向閥通氣孔。清洗或更換導(dǎo)向閥。
　　6.由于雜物進(jìn)入卡死主氣閥閥芯。更換閥芯閥套。
　　7.導(dǎo)向閥密封圈磨損嚴(yán)重控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，漏氣。更換密封圈。
　　8.泵中心軸U型密封損壞嚴(yán)重，漏氣。更換U型圈。
　　9.消音器堵死，中間體內(nèi)不能形成壓力差。拆去消音器泵可正常工作。更換新消音器。
　　10.頂針密封損壞，頂針座磨損嚴(yán)重，頂針彎曲等頂針問題。更換。
　　11.中間體腐蝕嚴(yán)重有孔洞漏氣。更換中間體。
　　12.隔膜破損或壓板松動(dòng)漏氣、漏料。更換損壞件，上緊壓板。
　　13.氣閥、導(dǎo)向閥、進(jìn)氣蓋墊片損壞漏氣。更換損壞墊片。
　　14.泵腔內(nèi)物料干結(jié)。打開腔體清理。