1、塑料氣動(dòng)隔膜泵安裝和啟動(dòng)：
　　把隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方，使吸入管線路短、配置零件數(shù)量減少，不要減少管路規(guī)格。為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過10英尺（3米）液柱時(shí)需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動(dòng)和扭曲，推薦使用一個(gè)穩(wěn)壓罐來進(jìn)一步減小流體中的脈沖。
　　2、給隔膜泵供氣：
　　金屬隔膜泵供氣壓力不得超過125PSI（8.6BAR），塑料泵供氣壓力不得超過100PSI（6.9BAR）。將泵的進(jìn)氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設(shè)計(jì)要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進(jìn)氣的蓋冒，空氣進(jìn)氣管道、調(diào)壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會(huì)損壞泵。必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥來確保供氣壓力不超過規(guī)定的范圍。
　　3、操作前檢查：
　　工作前，檢察所有固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。
　　4、進(jìn)氣和啟動(dòng)：
　　啟動(dòng)時(shí)，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動(dòng)后，打開空氣閥增加空氣流量以達(dá)到要求的流量。
　　5、排氣：
　　如果膜片壞了，抽取的液體或氣體會(huì)進(jìn)入泵的空氣口，被排入大氣中，當(dāng)抽取危險(xiǎn)或有毒物質(zhì)時(shí)，需要管道排到合適的地方作安全處理。
　　如果將泵沉入液體中工作，氣體要從液面上被排出，排氣管不能小于1＂（2.45CM）。減少排氣管尺寸會(huì)限制氣體流量，降低泵的使用率。當(dāng)物料水平面高于泵時(shí)，則排出口需在更高的地方以防出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象。
　　在某種溫度和濕度下，排出的氣體有可能凍結(jié)起來，使用氣體干燥能消除大部分此類問題。
　　6、使用后：
　　如果用于輸送易固化的物質(zhì)，為了防止泵受損，每次使用后都要徹底清洗干凈泵。（使用后，留在泵中的產(chǎn)品已變干或粘在泵上，這樣在下次啟動(dòng)前會(huì)引起膜片和閥門產(chǎn)生問題）。在冰凍的溫度下，不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
　　使用通常非常簡單，連接流體的入口和出口，并安裝消聲器?？諝鈮嚎s機(jī)連接到隔膜泵的進(jìn)氣口。當(dāng)空氣壓縮機(jī)打開時(shí)，隔膜泵開始工作。隔膜泵不需要其他操作，一般只有空氣進(jìn)出口和流體進(jìn)出口，沒有其他地方可以控制。
　　使用塑料氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意：
　　保證流體中所含的顆粒不超過泵的安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。緊固好泵及各連接管接頭，防止中開泵因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。進(jìn)氣壓力不要超過泵的允許使用壓力，高于管道泵額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。